कोयला गैसीकरण: एनटीपीसी के दो आवेदन और उनके पीछे की औद्योगिक शृंखला

चर्चा में क्यों?

कोयला मंत्रालय को अपनी ₹37,500 करोड़ की सतही कोयला और लिग्नाइट गैसीकरण (surface coal and lignite gasification) योजना के दूसरे चरण में दो आवेदन प्राप्त हुए। ये दोनों आवेदन एनटीपीसी लिमिटेड (NTPC Limited) की ओर से आए: एक यूरिया उत्पादन के लिए और दूसरा मेथनॉल तथा डाइमिथाइल ईथर के लिए। मंत्रालय ने 10 नवंबर 2026 को आवेदन का तीसरा चरण शुरू किया, जिसमें प्रस्ताव जमा करने की अंतिम तिथि 11 जनवरी 2027 है। गैसीकरण की प्रक्रिया कोयले जैसे कार्बन-समृद्ध पदार्थ को एक ऐसे गैस मिश्रण में बदल देती है, जिसका उपयोग औद्योगिक उत्पादन में किया जा सकता है। ये आवेदन भारत के कोयला संसाधनों को उर्वरक और रसायनों के प्रस्तावित निर्माण से जोड़ते हैं। बिज़नेस स्टैंडर्ड (Business Standard) की रिपोर्ट के अनुसार, वित्तपोषण, सुनिश्चित मांग और लॉजिस्टिक्स (परिवहन व आपूर्ति व्यवस्था) निवेश से जुड़ी महत्वपूर्ण चिंताएं बने हुए हैं।

कोयला गैसीकरण क्या करता है

गैसीकरण (Gasification) उच्च तापमान का उपयोग करके किसी फीडस्टॉक (feedstock) को सिंथेसिस गैस (synthesis gas) में बदलता है, जिसे सामान्यतः सिनगैस (syngas) कहा जाता है। कार्बन मोनोऑक्साइड (carbon monoxide) और हाइड्रोजन (hydrogen) इसके मुख्य उपयोगी घटक हैं। किसी प्रक्रिया में आपूर्ति किए जाने वाले कच्चे माल को फीडस्टॉक कहा जाता है। इस योजना में संबंधित कच्चा माल कोयला और लिग्नाइट हैं।

गैसीफायर (gasifier) वह पात्र या संयंत्र-कक्ष है जिसमें यह रूपांतरण होता है। पारंपरिक कोयला-गैसीकरण विधियों में उच्च तापमान पर कोयले को नियंत्रित मात्रा में ऑक्सीजन और भाप के संपर्क में लाया जाता है। इन रासायनिक अभिक्रियाओं से एक गैस मिश्रण बनता है जिसे आगे प्रसंस्कृत (प्रोसेस) किया जा सकता है। इस गैस की सटीक संरचना फीडस्टॉक, परिचालन स्थितियों और गैसीकरण की विधि पर निर्भर करती है।

इसके बाद यह गैस सफाई (cleaning) और कंडीशनिंग (conditioning) के चरणों से गुजरती है। सफाई की प्रक्रिया उन अशुद्धियों को हटाती है जो गैस के लक्षित उपयोग में बाधा डाल सकती हैं। कंडीशनिंग अगली प्रक्रिया की आवश्यकता के अनुसार गैस की संरचना (संघटन) को समायोजित करती है। यह इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी रासायनिक उत्पादन इकाई को प्रभावी ढंग से काम करने के लिए उपयुक्त इनपुट मिश्रण की आवश्यकता होती है।

तीन कार्ड गैसीकरण, गैस की सफाई और कंडीशनिंग, तथा डाउनस्ट्रीम उत्पाद निर्माण को दर्शाते हैं। — एक सरलीकृत औद्योगिक अनुक्रम; सटीक उपकरण परियोजना पर निर्भर करते हैं। क्लैरिटी (Clarity) का मूल आरेख; स्रोत: एनईटीएल (NETL) और अमेरिकी ऊर्जा विभाग (US Department of Energy)।

प्रस्तावित उत्पाद क्यों महत्वपूर्ण हैं

एनटीपीसी के आवेदनों में यूरिया, मेथनॉल और डाइमिथाइल ईथर (dimethyl ether - DME) को लक्षित अंतिम उत्पादों के रूप में चिह्नित किया गया है। यूरिया एक नाइट्रोजन उर्वरक है। मेथनॉल एक औद्योगिक रसायन है जिसका उपयोग ईंधन के रूप में भी होता है। डीएमई (DME) का उपयोग भी ईंधन के रूप में किया जा सकता है। ये डाउनस्ट्रीम (downstream) उत्पाद हैं, अर्थात गैसीकरण चरण के बाद इन्हें बनाने के लिए आगे और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

इसलिए गैसीकरण इकाई एक बड़ी औद्योगिक शृंखला का हिस्सा होती है। कोयले की आपूर्ति, गैस की सफाई, उत्पाद निर्माण के उपकरण और परिवहन—इन सभी को एक साथ मिलकर काम करना होता है। बनने वाला अंतिम उत्पाद ही यह तय करता है कि संयंत्र को किस अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता है और उसे किन खरीदारों को आपूर्ति करनी होगी।

वर्तमान सहायता योजना

केंद्रीय मंत्रिमंडल ने 13 मई 2026 को ₹37,500 करोड़ के परिव्यय के साथ वर्तमान योजना को मंजूरी दी थी। इसका उद्देश्य सतही कोयला और लिग्नाइट गैसीकरण परियोजनाओं को बढ़ावा देना है। मंत्रालय आवेदन के क्रमिक चरणों को इन परियोजनाओं में भागीदारी और निवेश प्रोत्साहित करने के एक माध्यम के रूप में वर्णित करता है।

चरण 2 एनटीपीसी के दो आवेदनों के साथ समाप्त हुआ। चरण 3 पात्र संस्थाओं को प्रस्ताव जमा करने का एक और अवसर देता है। मंत्रालय इस प्रयास को 100 मिलियन टन कोयला-गैसीकरण क्षमता 2030 तक स्थापित करने के भारत के राष्ट्रीय लक्ष्य से जोड़ता है। यह आंकड़ा क्षमता विकास के लक्षित पैमाने को दर्शाता है।

खरीदार और वित्तपोषण निवेश को क्यों प्रभावित करते हैं

बिज़नेस स्टैंडर्ड ने सुनिश्चित खरीदारों, वित्तपोषण, कोयला आपूर्ति और परिवहन लागत को लेकर उद्योग विशेषज्ञों द्वारा उठाई गई चिंताओं का उल्लेख किया है। किसी संयंत्र को उत्पादों की बिक्री शुरू करने से पहले भारी पूंजीगत खर्च की आवश्यकता होती है। इसलिए निवेशक और ऋणदाता यह आकलन करते हैं कि क्या उसकी संभावित बिक्री परिचालन लागत और ऋण चुकाने के लिए पर्याप्त होगी।

ऑफटेक समझौता (offtake agreement) एक ऐसी व्यवस्था है जिसके तहत कोई खरीदार किसी परियोजना के उत्पाद को खरीदने का समझौता करता है। दीर्घकालिक समझौता किसी उत्पादक को भविष्य की मांग को लेकर अधिक स्पष्टता और भरोसा दे सकता है। इससे यह समझने में मदद मिलती है कि अखबार द्वारा साक्षात्कार लिए गए एक उद्योग प्रतिनिधि ने वित्तीय सहायता के साथ-साथ ऐसे समझौतों पर भी जोर क्यों दिया।

उत्पादों की कीमतें भी व्यावसायिक गणित को प्रभावित करती हैं। यदि प्रतिस्पर्धी आपूर्ति सस्ती हो जाती है, तो किसी नए उत्पादक के लिए अपनी परियोजना की आवश्यकता के अनुरूप कीमत पर उत्पाद बेचना कठिन हो सकता है। अखबार से बात करने वाले विशेषज्ञों ने बाजार की इन परिस्थितियों को विश्वसनीय मांग, उपयुक्त वित्तपोषण और कुशल लॉजिस्टिक्स की आवश्यकता से जोड़ा।

गैस की सफाई और कार्बन प्रबंधन

गैसीकरण संयंत्रों को कच्ची गैस में मौजूद अशुद्धियों और फीडस्टॉक से बचने वाले अवशिष्ट पदार्थों का प्रबंधन करना होता है। गैस प्रसंस्करण के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड (carbon dioxide) भी उत्पन्न हो सकती है। सिनगैस की सफाई करना और कार्बन डाइऑक्साइड का प्रबंधन करना अलग-अलग कार्य हैं: पहला कार्य गैस को उपयोग के लिए तैयार करता है, जबकि दूसरा कार्य कार्बन-डाइऑक्साइड के प्रवाह के उपचार से संबंधित है।

कार्बन कैप्चर (carbon capture) कार्बन डाइऑक्साइड को अलग करता है ताकि उसे संग्रहीत किया जा सके या किसी आगे की प्रक्रिया के माध्यम से उपयोग में लाया जा सके। इसके उपकरण और परिचालन संयंत्र के समग्र डिज़ाइन का हिस्सा होते हैं। इसलिए किसी परियोजना का पर्यावरणीय प्रदर्शन उसकी संपूर्ण उत्पादन और उत्सर्जन-प्रबंधन व्यवस्थाओं पर निर्भर करता है।

निष्कर्ष

दूसरे चरण के आवेदन उर्वरक और रसायन उत्पादन के लिए कोयला गैसीकरण का उपयोग करने में रुचि दर्शाते हैं। तीसरा चरण सरकार के परियोजना-विकास प्रयास को आगे बढ़ाता है। किसी प्रस्ताव को निरंतर उत्पादन में बदलने के लिए यह आवश्यक है कि गैसीकरण प्रक्रिया, डाउनस्ट्रीम संयंत्र, वित्तपोषण और उत्पाद बाजार सभी एक औद्योगिक शृंखला के रूप में काम करें।